Makine ve Tezgahlar

Makine ve Tezgâh Periyodik Kontrol Hizmetlerimiz

• Mekanik pres makinesi
• Hidrolik pres makinesi
• Abkant pres makinesi
• Pnömatik presler
• Torna tezgahı
• Freze tezgahı
• CNC işleme tezgahları
• Matkap tezgahı
• Taşlama tezgahı
• Planya tezgahı
• Testere tezgahı
• Plastik enjeksiyon makinesi
• Delme, taşlama, kesme vb. tezgahlar
• Sanayi gazları depolama tankları
• Parlayıcı patlayıcı depolama tankları

Makine ve tezgah periyodik teknik kontrol raporu, periyodik muayene raporu, fenni muayene raporu, İSG ölçüm ve test raporları için bize ulaşın!

Ayrıntılı ve Etkin Kontrol

Makine ve tezgah kontrolleri, ilgili standart ve mevzuat gereğince yapılması gereken tüm test, ölçüm ve muayeneler ayrıntılı olarak yetkili uzmanlarımız tarafından eksiksiz uygulanır.

Makine ve Tezgah Standartları

Makine ve tezgâh kontrolleri aşağıdaki standartlara uygun şekilde gerçekleştirilir.

Makine ve Tezgah Kontrol Kapsamı

Makine ve tezgah muayeneleri aşağıdaki test ve kontrolleri içerir:

• Genel kontroller
• Görsel kontroller
• Fonksiyon kontrolü
• Güvenlik kontrolü
• Ölçüm ve testler
• Bakım ve onarım kontrolleri

Raporlar: freze raporu, testere raporu, hidrolik pres raporu, mekanik pres raporu, CNC işleme raporu, torna raporu, matkap periyodik kontrol raporu.

Makine ve Tezgahların Periyodik Kontrol Amacı Nedir?

Makine ve tezgahların periyodik kontrolünün amacı, aşağıdaki hedefleri sağlamaktır:

Güvenlik Sağlamak

Makine ve tezgahların düzenli olarak kontrol edilmesi, işçi güvenliğini sağlamak için önemlidir. Potansiyel tehlikeleri tespit etmek, koruyucu önlemlerin doğru çalıştığından emin olmak ve işçilerin güvenli bir ortamda çalışmasını sağlamak için kontroller yapılır.

Sorunları Erken Tespit Etmek

Periyodik kontroller, makine ve tezgahlardaki olası arızaları veya aşınmaları erken aşamada tespit etmek için yapılır. Böylece, küçük sorunlar büyük bir hasara veya kesintilere dönüşmeden önce müdahale edilebilir ve önleyici bakım sağlanabilir.

Performansı ve Verimliliği Artırmak

Makine ve tezgahların düzgün çalışması, üretkenlik ve iş süreçlerinin etkinliği için önemlidir. Periyodik kontroller, makine performansını değerlendirmek, gerektiğinde ayarlamalar yapmak ve optimum verimliliği sağlamak için yapılır.

Yasal Uyumluluğu Sağlamak

Çoğu ülkede, makine ve tezgahların periyodik kontrolü yasal bir gerekliliktir. Bu kontroller, işletmelerin yerel düzenlemelere uyum sağlamasını ve iş sağlığı ve güvenliği standartlarını karşılamasını sağlar.

Makine Ömrünü Uzatmak

Düzenli bakım ve kontrol, makine ve tezgahların ömrünü uzatabilir. Arıza riskini azaltır, aşınma ve yıpranmayı kontrol altında tutar ve makinenin daha uzun süre verimli bir şekilde çalışmasını sağlar.

Maliyetleri Azaltmak

Erken tespit ve düzenli bakım, beklenmedik arızaların ve maliyetli onarımların önüne geçer. Bunun yanı sıra, verimli çalışan makineler ve tezgahlar, enerji ve malzeme kullanımı gibi işletme maliyetlerini azaltabilir.

Makine ve tezgahların periyodik kontrolü, işletmelerin güvenliği sağlamak, yasal gereklilikleri yerine getirmek, verimliliği artırmak ve maliyetleri düşürmek için önemli bir önlemdir.

Makine ve Tezgahların Periyodik Kontrol Süresi Ne Kadardır?

Makine ve tezgahların periyodik muayene ve kontrolleri, 6331 sayılı İş Sağlığı ve Güvenliği Kanunu gereğince oluşturulan 18.02.2022 tarih ve 31754 sayılı Resmî Gazete'de yayımlanarak yürürlüğe giren “İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği” kapsamında yapılmaktadır.

Bu yönetmeliğe göre standartlarda süre belirtilmemişse makine ve tezgahların periyodik kontrol süresi 1 yıldır. Sahip olduğunuz makine ve tezgahların periyodik kontrol süresini öğrenmek için bizimle iletişime geçebilirsiniz.

Makine ve Tezgahlardan Kaynaklanan İş Sağlığı ve Güvenliği Tehlikeleri Nelerdir?

Makine ve tezgahlar, iş sağlığı ve güvenliği açısından çeşitli potansiyel tehlikeler barındırabilir. Bunlar arasında şunlar bulunur:

Makineye Bağlı Kazalar

Makinelerin yanlış kullanımı, yetersiz eğitim veya dikkatsizlik sonucu kazalara neden olabilir. Parmak sıkışmaları, kesilmeler, ezilmeler, yüksek basınçlı sistemlerden kaynaklanan patlamalar gibi kazalar yaygın olabilir.

Hareketli Parçalar

Makinelerin çalışması sırasında hareket eden parçalar, operatörlerin veya diğer çalışanların vücut kısımlarını yakalayabilir veya yaralayabilir. Örneğin, dönen şaftlar, kayışlar, dişliler veya kesici aletler tehlike oluşturabilir.

Düşme ve Yüksekten Düşme Tehlikesi

Bazı tezgahlar veya platformlar yükseklikte çalışma gerektirebilir. Bu durumda, düşme veya yüksekten düşme riski olabilir. İstikrarsız platformlar, eksik korkuluklar veya yetersiz güvenlik önlemleri bu tehlikeleri artırabilir.

Gürültü ve Titreşim

Bazı makineler yüksek ses seviyeleri veya titreşim üretebilir. Uzun süreli maruz kalma, işitme kaybı, işitme bozuklukları veya diğer sağlık sorunlarına neden olabilir. Gürültü ölçümü · Titreşim ölçümü

Kimyasal ve Toz Maruziyeti

Bazı işlemler sırasında makine veya tezgahlar kimyasal maddelerin kullanımını gerektirebilir. Bu kimyasallara maruz kalmak cilt tahrişi, solunum problemleri veya zehirlenmeye neden olabilir. Ayrıca, bazı işlemler sırasında oluşan tozlar da solunum yolu rahatsızlıklarına yol açabilir. Toz ölçümü

Elektrik Tehlikesi

Makineler elektrik gücüyle çalışabilir ve elektrik çarpması riski oluşturabilir. İzolasyon sorunları, elektrik kontaklarına temas, elektrik arızaları gibi durumlar tehlikeli olabilir.

Yanma ve Patlama Tehlikesi

Bazı makineler veya tezgahlar, yüksek sıcaklıklar veya patlayıcı maddelerin kullanımı nedeniyle yangın veya patlama riski oluşturabilir.

Bu sadece bazı örneklerdir ve makine ve tezgahların kullanıldığı sektöre, iş süreçlerine ve diğer faktörlere bağlı olarak diğer potansiyel tehlikeler de olabilir. İş sağlığı ve güvenliği önlemlerinin alınması, makine ve tezgahların doğru kullanımı, periyodik kontrollerin yapılması ve çalışanların uygun eğitim ve koruyucu ekipmanlarla donatılması bu tehlikelerin azaltılmasına yardımcı olur.